专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种提高磁性铁矿磁性的方法-CN201610031291.X在审
  • 吴国亮;马俊伟;郭鑫;周杰强;张建强;田应忠;李素敏;胡秋云;姚杰;刘春玲 - 中国铝业股份有限公司
  • 2016-01-19 - 2016-05-25 - B03C1/015
  • 一种提高磁性铁矿磁性的方法,涉及一种提高赤铁矿、水赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、鲕状矿、赤泥等磁性铁矿磁性的方法。其特征在于其过程是将磁性铁矿经过磨矿、调浆,加入还原剂进行反应,将磁性铁矿中的部分Fe2O3还原为FeO,使磁性铁矿的比磁性系数增加、磁性增强。本发明的方法,与传统的通过磁化焙烧来提高磁性铁矿磁性的方法相比,可节省设备投资,处理能力大大提高,能源消耗显著降低,生产成本大幅度降低。解决了磁性铁矿难以磁选,精矿铁含量低和铁回收率低等问题,为了合理、高效利用低品位磁性铁矿石资源制备炼铁用铁精矿,并为我国储量丰富的低品位氧化矿的开发利用提供了技术支撑。
  • 一种提高磁性铁矿方法
  • [发明专利]一种促进磁性氧化铁矿磁化还原的方法-CN201010123035.6无效
  • 张泽强;胡文祥;沈上越;李冬莲 - 武汉工程大学
  • 2010-03-09 - 2010-08-11 - C22B1/02
  • 本发明涉及一种促进磁性氧化铁矿磁化还原的方法,包括有以下步骤:(1)将物料磁性氧化铁矿石进行粉碎;(2)加入占磁性氧化铁矿石质量5%~10%的水分;(3)根据磁性氧化铁矿石的含铁品位,再加入占磁性氧化铁矿石质量3%~20%的废铁物料作为还原剂,同时根据需要加入占磁性氧化铁矿石质量0~15%的碳还原剂;(4)将上述物料置于还原焙烧炉中,进行焙烧,使磁性氧化铁矿转变成强磁性铁矿。(2)可以阻止磁性铁硅铝酸盐矿物的形成,避免铁矿与硅铝酸盐杂质矿物相互烧结。(3)可以减少还原剂的消耗,过程更清洁。
  • 一种促进磁性氧化铁矿磁化还原方法
  • [发明专利]一种铁矿尾砂石榴石分离提纯方法及其制品-CN201610383481.8有效
  • 曾盘生;李强;付建生;陈心明 - 河源市紫金天鸥矿业有限公司
  • 2016-06-01 - 2019-01-08 - B03C1/02
  • 本发明公开一种铁矿尾砂石榴石分离提纯方法,包括以下步骤:(1)将铁矿尾砂通入平板强磁选机中,在磁场强度为1300‑1500mt下进行抛尾分离,分别得到磁性矿物和非磁性矿物;(2)将磁性矿物通入筒式强磁选机中,在磁场强度为350‑400mt下将强磁性矿物磁性矿物分离;(3)对磁性矿物进行筛分分级操作,将分级后的磁性矿物按颗粒粒度大小分别用跳汰和摇床进行选别,分离出密度差异大的石榴石颗粒与硅酸盐矿物;(4)将石榴石颗粒进行干式强磁分离,分离出精矿石榴石、及比精矿石榴石比磁化系数低的磁性矿物,得到精矿石榴石。该铁矿尾砂石榴石分离提纯方法不需要增加任何助剂,降低了分离提纯难度,提高了制备出的石榴石的纯度。
  • 一种铁矿砂石分离提纯方法及其制品
  • [发明专利]用微波还原磁性铁矿制取铁精矿的方法-CN200710051415.1无效
  • 张泽强;胡文祥;李冬莲 - 武汉工程大学
  • 2007-01-30 - 2007-08-08 - C22B1/02
  • 本发明涉及用微波还原磁性铁矿制取铁精矿的方法,按以下步骤进行:(1)在处理的粉状含铁物料中加入占处理物料的5%~25%的铁粉或铁泥混匀;(2)将混匀的物料置于微波还原焙烧炉中还原焙烧2-8分钟,磁性铁矿还原成磁铁矿;(3)用永磁磁选机磁选得到铁精矿。本发明用铁粉或铁泥作还原剂,没有还原剂的消耗、过程清洁、成本大幅降低;微波焙烧不仅降低磁化还原反应的活化能,而且因其选择性地加热铁矿,导致铁矿和脉石矿物热膨胀系数不同,在晶格间应力的作用下,铁矿更容易在晶界断裂单体解离,有利于后续的磁选回收富集;突破传统工艺成本高、效率低的瓶颈,使传统工艺难处理的铁矿资源得到回收和利用。
  • 微波还原磁性铁矿制取精矿方法
  • [发明专利]一种高硫磁铁矿精矿的氧化脱硫方法-CN201911104442.X有效
  • 吴文红;王秋林;刘双安;张立刚;梅灿国;吴承优;杨晓峰 - 鞍钢集团矿业有限公司
  • 2019-11-13 - 2021-06-22 - B03C1/015
  • 本发明涉及一种高硫磁铁矿精矿的氧化脱硫方法,亦即预氧化—磁选脱硫工艺,其特征在于:将强氧化剂与含硫量>0.3%的高硫磁铁矿精矿给矿混合给入磨机与旋流器组成的闭路磨矿作业中,强氧化剂与磁黄铁矿进行氧化还原反应,将磁黄铁矿氧化成Fe2(SO4)3磁性矿物甚至非磁性矿物,增大目的矿物与含硫杂质矿物比磁化系数的差异,然后采用磁选工艺脱除磁黄铁矿,获得含硫量<0.2%的磁铁矿精矿;若高硫磁铁矿精矿给矿粒度足够细,可以不采用闭路磨矿作业,加入搅拌槽中氧化反应即可。与现有技术相比,本发明的优点是:氧化脱硫方法用于脱除高硫磁铁矿精矿中的磁黄铁矿,具有流程简单、操作便捷、效率高、成本低、绿色环保等特点。
  • 一种磁铁矿精矿氧化脱硫方法
  • [发明专利]磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺-CN200710017215.4无效
  • 冯云善 - 冯云善
  • 2007-01-10 - 2008-07-16 - B03B7/00
  • 一种从磁选铁尾砂中分离矿物的方法,分为强磁粗选,分离强磁性矿物、分离矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段,依据各矿物的比磁化系数差异,比重差异,浮游差异,用强磁机粗选,磁机精选,重选、浮选、电选等技术工艺,能从磁选铁的尾砂中分出磁铁矿,钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混合矿,赤铁矿长石精矿,生产工艺规范,工业化生产成本低,分离矿物品种多,质量稳定,分选率高。
  • 磁选尾砂中分离矿物工艺

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